Introduction

Il y a dix ou quinze ans, la plupart des acheteurs étrangers qui s’approvisionnaient en emballages en Asie se concentraient presque exclusivement sur trois choses : le prix, la rapidité de production et la qualité d’impression. Si une usine pouvait fabriquer une boîte rigide à un prix compétitif et la livrer à temps, la coopération se poursuivait généralement sans trop de questions supplémentaires.

Aujourd’hui, la situation est complètement différente.

Les grands détaillants, les détenteurs de licences et les marques internationales examinent désormais bien plus que le simple produit final. Avant qu’une commande d’emballage soit approuvée, les acheteurs souhaitent de plus en plus savoir comment l’emballage est produit, qui le produit, dans quelles conditions les employés travaillent, si l’usine respecte les réglementations environnementales et si le fabricant peut réussir des audits de conformité reconnus internationalement.

Pour les fabricants d’emballages travaillant avec des marques de détail, des entreprises de jouets, des sociétés de cosmétiques, des supermarchés ou des produits sous licence, les rapports d’audit ne sont plus simplement un avantage supplémentaire. Dans de nombreux cas, ils sont une exigence de base pour entrer dans la chaîne d’approvisionnement.

Chez DST-Pack, nous travaillons régulièrement avec des clients internationaux qui exigent que les usines détiennent des rapports d’audit valides avant même que la production puisse commencer. Cela est particulièrement courant dans les projets impliquant des produits sous licence, des chaînes de vente au détail, des calendriers de l’avent, des emballages cadeaux, des produits pour enfants, des emballages cosmétiques et des ensembles promotionnels.

Des entreprises telles que Disney, Walmart et de nombreux détaillants européens et américains ont introduit des politiques strictes de conformité des fournisseurs au cours de la dernière décennie. Leur objectif n’est pas seulement de protéger leur réputation, mais aussi de réduire les risques juridiques et d’améliorer la transparence tout au long de la chaîne d’approvisionnement.

En conséquence, les usines d’emballage aujourd’hui doivent répondre aux normes liées à :

• Conditions de travail
• Santé et sécurité au travail
• Protection de l’environnement
• Approvisionnement éthique
• Transparence des affaires
• Bien-être des employés
• Manipulation des produits chimiques
• Systèmes de sécurité incendie
• Gestion des déchets

Ce changement a fondamentalement transformé l’industrie de l’emballage.

Une usine peut avoir un excellent équipement d’impression et des prix très compétitifs, mais sans les approbations d’audit appropriées, de nombreux acheteurs internationaux ne peuvent tout simplement pas passer de commandes.

Dans cet article, nous examinerons les systèmes d’audit les plus courants utilisés dans le secteur de l’emballage, y compris les exigences Disney FAMA, les audits ICTI, les audits Sedex SMETA à 4 piliers, les exigences de conformité Walmart, les audits WCA et les évaluations environnementales. Plus important encore, nous expliquerons pourquoi ces certifications sont importantes et pourquoi elles sont devenues si cruciales pour les fabricants d’emballages qui souhaitent collaborer avec des marques mondiales.

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Pourquoi les marques mondiales ont-elles commencé à exiger des audits d’usine

L’essor des audits de conformité des usines ne s’est pas produit par accident.

Au cours des vingt dernières années, les chaînes d’approvisionnement internationales ont été de plus en plus mondialisées. Les grandes marques ont déplacé la fabrication vers des pays où les coûts de production étaient plus bas, permettant aux entreprises de croître rapidement et de réduire les prix de détail.

Cependant, à mesure que la production s’est élargie à l’international, des problèmes graves au sein de certaines usines sont également devenus plus visibles.

Les reportages ont commencé à révéler des cas impliquant des heures supplémentaires excessives, des environnements de travail dangereux, des sorties de secours obstruées, du travail des enfants illégal, des salaires impayés, de mauvaises conditions de dortoir et des pollutions environnementales liées aux installations de fabrication.

Une des catastrophes industrielles les plus largement discutées a été l’effondrement du bâtiment Rana Plaza au Bangladesh en 2013, où plus de mille travailleurs ont perdu la vie.

À la suite d’incidents comme celui-ci, les grandes entreprises ont fait face à une énorme pression publique.

Les consommateurs voulaient de plus en plus savoir où les produits étaient fabriqués et dans quelles conditions ils étaient produits. Les gouvernements ont également commencé à introduire des réglementations plus strictes concernant la responsabilité de la chaîne d’approvisionnement.

Les grandes entreprises ont rapidement réalisé que les coûts de production bas seuls ne suffisaient plus.

Si un fournisseur enfreignait les lois du travail ou causait des dommages environnementaux, la marque elle-même pourrait faire face à de graves conséquences de réputation et financières.

C’est pourquoi les entreprises ont commencé à mettre en œuvre des programmes d’audit des fournisseurs.

Aujourd’hui, avant qu’une usine ne soit approuvée pour la production, les acheteurs internationaux requièrent souvent des audits indépendants tiers couvrant la conformité sociale, la responsabilité environnementale et la sécurité au travail.

Ces audits sont conçus pour évaluer si les usines fonctionnent selon des normes acceptées internationalement.

Pour les fabricants d’emballages, cela est devenu particulièrement important parce que l’emballage est impliqué dans presque toutes les catégories de produits de détail.

Que ce soit une entreprise qui vend des jouets, des cosmétiques, des appareils électroniques, des confiseries, des produits de beauté, des bougies, des compléments ou des accessoires de mode, les fournisseurs d’emballage sont considérés comme partie intégrante de la chaîne d’approvisionnement officielle.

Cela signifie que l’usine d’emballage elle-même doit également respecter les normes de conformité.

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Ce que les audits d’usines d’emballage évaluent habituellement

Bien que chaque programme d’audit ait sa propre structure, la plupart d’entre eux se concentre sur plusieurs domaines clés.

Conditions de travail

La conformité au travail est l’une des sections les plus importantes de tout audit.

Les auditeurs examinent généralement si les employés travaillent légalement et si l’usine respecte les lois locales sur le travail concernant les salaires, les heures supplémentaires et les conditions d’emploi.

Cela inclut la vérification de :

• Contrats des employés
• Fiches de paie
• Heures de travail
• Calculs des heures supplémentaires
• Contributions à l’assurance sociale
• Conformité au salaire minimum
• Vérification de l’âge des employés
• Procédures de recrutement

Les normes internationales du travail sont fortement influencées par les conventions établies par l’Organisation internationale du travail (OIT), qui définit des principes mondialement reconnus en matière de travail forcé, travail des enfants, discrimination et droits des travailleurs.

Source:
https://www.ilo.org

Dans la production d’emballages, la conformité au travail devient particulièrement importante durant les périodes de pointe.

Par exemple, avant Noël, les usines produisant des calendriers de l’Avent, des boîtes cadeaux et des emballages promotionnels connaissent souvent des volumes de production extrêmement élevés.

Sans systèmes de gestion appropriés, les usines peuvent dépasser les limites légales d’heures supplémentaires, ce qui peut entraîner des risques d’audit sérieux.

Normes de santé et de sécurité

Les exigences en matière de santé et de sécurité sont un autre domaine majeur d’intérêt.

La production d’emballages implique des machines, des adhésifs, des encres d’impression, des équipements de découpe, des processus de laminage et diverses opérations industrielles qui peuvent créer des dangers pour le lieu de travail s’ils ne sont pas correctement gérés.

Les auditeurs inspectent généralement :

• Extincteurs
• Sorties de secours
• Plans d’évacuation
• Systèmes électriques
• Systèmes de protection des machines
• Équipements de premiers secours
• Exercices d’évacuation
• Stockage des produits chimiques
• Systèmes de ventilation
• Propreté du lieu de travail

Même des violations de sécurité relativement mineures peuvent créer de sérieux problèmes d’audit.

Par exemple, des sorties de secours bloquées ou des extincteurs périmés peuvent immédiatement déclencher des constats critiques.

L’importance de respecter les normes de sécurité sur le lieu de travail est fortement soulignée par des organisations telles que l’OSHA.

Source:
https://www.osha.gov

Responsabilité environnementale

La conformité environnementale est devenue de plus en plus importante dans l’industrie de l’emballage au cours des dernières années.

Les détaillants et les consommateurs prêtent beaucoup plus d’attention à la provenance des matériaux d’emballage et à la manière dont les usines gèrent l’impact environnemental.

Les audits environnementaux peuvent évaluer :

• Procédures d’élimination des déchets
• Émissions atmosphériques
• Systèmes de traitement des eaux
• Programmes de recyclage
• Manipulation des produits chimiques
• Consommation d’énergie
• Utilisation de matériaux en papier certifié
• Permis environnementaux

La durabilité est devenue un facteur majeur d’achat, surtout en Europe et en Amérique du Nord.

De nombreux acheteurs préfèrent désormais activement les fournisseurs d’emballages qui peuvent démontrer des pratiques environnementales responsables.

Le Programme des Nations Unies pour l’environnement (PNUE) a souligné à plusieurs reprises l’importance de la fabrication durable et de la réduction des déchets dans les chaînes d’approvisionnement mondiales.

Source:
https://www.unep.org

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Exigences FAMA de Disney pour les usines de conditionnement

Parmi tous les systèmes de conformité utilisés dans l’industrie de l’emballage, les exigences de Disney sont considérées comme les plus strictes.

Toute usine produisant des produits ou emballages de marque Disney doit généralement recevoir une autorisation via le programme International Labour Standards de Disney.

Cette approbation est communément appelée FAMA, qui signifie Facility and Merchandise Authorization.

Usines impliquées dans la production de :

• Emballages de jouets Disney
• Emballages de détail Marvel
• Boîtes-cadeaux Frozen
• Calendriers de l’Avent Star Wars
• Emballages promotionnels sous licence Disney

peuvent nécessiter des audits de conformité sociale valides avant que Disney n’approuve la production.

Disney accorde une grande importance aux conditions de travail car les produits sous licence sont extrêmement sensibles à la réputation.

L’entreprise déclare publiquement qu’elle s’attend à ce que les fournisseurs maintiennent des normes de travail responsables tout au long de la chaîne d’approvisionnement.

Source :
https://impact.disney.com/operating-responsibly/supply-chain/

Les audits liés à Disney examinent généralement :

• Prévention du travail des enfants
• Conformité salariale
• Heures de travail
• Préparation aux urgences
• Normes des dortoirs
• Systèmes de sécurité incendie
• Entretiens avec les employés
• Procédures de santé et de sécurité

Les usines qui ne répondent pas aux exigences peuvent perdre l’autorisation de produire des biens liés à Disney.

Pour les fabricants d’emballages, obtenir des approbations d’audit conformes à Disney peut augmenter considérablement les opportunités de travailler sur des projets de détail sous licence.

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Audits SMETA à 4 piliers de Sedex dans la fabrication d’emballages

Sedex est l’une des plateformes de conformité éthique les plus largement reconnues dans l’approvisionnement mondial.

De nombreux acheteurs internationaux demandent des audits SMETA lors de l’évaluation des fournisseurs d’emballages.

SMETA signifie Sedex Members Ethical Trade Audit.

La version la plus complète est SMETA 4-Pillar.

Cet audit couvre quatre catégories majeures :

Normes de travail

Droits des employés, salaires, conditions de travail, contrats et heures supplémentaires.

Santé et sécurité

Systèmes de sécurité au travail, préparation aux urgences, sécurité des machines et protection contre les incendies.

Pratiques environnementales

Gestion des déchets, prévention de la pollution et responsabilité environnementale.

Éthique des affaires

Systèmes anti-corruption et conduite éthique des affaires.

Source :
https://www.sedex.com/

Les audits SMETA sont particulièrement fréquents chez les acheteurs européens car ils fournissent une méthode standardisée pour évaluer la conformité des fournisseurs.

Pour les usines de conditionnement, un rapport SMETA valide peut aider à établir la confiance avec des clients internationaux qui ne visiteront peut-être jamais physiquement l’installation de production.

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Pourquoi la conformité des audits deviendra encore plus importante à l’avenir

L’industrie de l’emballage entre dans une période où les normes de conformité deviendront probablement plus exigeantes plutôt que moins.

Pendant de nombreuses années, les audits étaient principalement considérés comme des exigences imposées par les grands détaillants ou les détenteurs de licences. Aujourd’hui, cependant, les tendances économiques et réglementaires plus larges changent complètement la situation.

Les gouvernements introduisent des législations environnementales plus strictes.

Les consommateurs s’attendent de plus en plus à une transparence sur la façon dont les produits sont fabriqués.

Les détaillants souhaitent un contrôle renforcé des risques de la chaîne d’approvisionnement.

Les investisseurs prêtent une attention accrue à la performance ESG.

Tous ces facteurs poussent les marques vers des systèmes de gestion des fournisseurs plus structurés.

En conséquence, les fabricants d’emballages font face à des attentes croissantes liées à :

• Émissions de carbone
• Approvisionnement en matériaux durables
• Réduction des déchets
• Transparence du travail
• Gestion des produits chimiques
• Pratiques de recrutement éthiques
• Traçabilité de la chaîne d’approvisionnement

En Europe en particulier, les réglementations sur la durabilité se développent rapidement.

L’Union européenne continue d’introduire des initiatives environnementales axées sur la réduction des déchets d’emballage, les objectifs de recyclage et le développement de l’économie circulaire.

Source : https://environment.ec.europa.eu

Pour les usines d’emballage exportant vers l’Europe ou l’Amérique du Nord, cela signifie que les exigences de conformité vont probablement continuer à s’élargir au cours de la prochaine décennie.

Les acheteurs ne se contentent plus d’évaluer uniquement l’apparence finale de l’emballage.

Ils évaluent de plus en plus l’ensemble du processus de fabrication derrière celui-ci.

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Pourquoi les usines d’emballage ne peuvent plus ignorer la pression environnementale

Les attentes environnementales dans l’industrie de l’emballage ont changé de façon spectaculaire ces dernières années.

Il y a dix ans, la durabilité était souvent considérée comme un sujet de marketing secondaire.

Aujourd’hui, elle influence directement les décisions d’approvisionnement.

De nombreuses marques mondiales s’engagent désormais publiquement à réduire les déchets plastiques, améliorer la recyclabilité, diminuer les émissions de carbone et utiliser des matériaux provenant de sources responsables.

Dès que les marques prennent ces engagements publiquement, elles doivent aussi exercer une pression sur les fournisseurs.

Cela affecte directement les usines d’emballage.

Les acheteurs posent de plus en plus de questions telles que :

• Ce séparateur peut-il être fabriqué à partir de papier au lieu de plastique ?
• Le papier est-il certifié FSC ?
• Les encres sont-elles conformes à l’environnement ?
• L’usine recycle-t-elle les déchets de production ?
• Le poids de l’emballage peut-il être réduit ?
• Des revêtements à base d’eau sont-ils disponibles ?

La certification du Forest Stewardship Council (FSC) est devenue particulièrement importante dans la production d’emballages en papier car elle aide à vérifier que les matériaux en papier proviennent de forêts gérées de manière responsable.

Source : https://fsc.org

Pour de nombreuses marques de vente au détail haut de gamme, la certification FSC n’est plus considérée comme un atout supplémentaire.

Elle est tout simplement attendue.

Cela est particulièrement visible dans des secteurs tels que :

• Emballages de cosmétiques
• Emballages de vente de luxe
• Production de boîtes cadeaux
• Emballages alimentaires
• Calendriers de l’Avent
• Emballages promotionnels d’entreprise

Les consommateurs associent de plus en plus les emballages durables aux marques de meilleure qualité.

Pour cette raison, la responsabilité environnementale est devenue partie intégrante de la perception générale de la marque.

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Les rapports d’audit concernent aussi la gestion des risques

Un détail important que beaucoup de gens négligent est que les systèmes d’audit ne sont pas conçus uniquement pour surveiller les usines.

Ils sont aussi conçus pour protéger les marques des risques.

Pour les entreprises internationales, les perturbations de la chaîne d’approvisionnement peuvent devenir extrêmement coûteuses.

Si une usine est soudainement confrontée à des conflits de travail, des pénalités environnementales, des accidents de travail ou des enquêtes juridiques, les retards de production peuvent affecter l’ensemble des programmes de vente au détail.

Pour les projets d’emballage saisonnier, le timing est particulièrement crucial.

Par exemple, si l’emballage du calendrier de l’Avent de Noël est retardé en raison de fermetures d’usines ou de problèmes de conformité, les détaillants peuvent complètement manquer la saison de vente.

Cela crée des conséquences financières énormes.

En conséquence, les acheteurs préfèrent de plus en plus les fournisseurs qui semblent stables sur le plan opérationnel, bien gérés professionnellement, et capables de maintenir la conformité à long terme.

Les rapports d’audit aident à fournir cette assurance.

Ils permettent aux acheteurs d’évaluer les risques potentiels avant de passer de grosses commandes.

D’un point de vue sourcing, un fournisseur d’emballages conforme est souvent perçu comme plus prévisible et plus facile à gérer sur le long terme.

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Pourquoi la préparation aux audits nécessite de véritables changements opérationnels

Certaines usines supposent initialement que les audits sont principalement des exercices de paperasserie.

En réalité, maintenir de solides normes de conformité nécessite généralement une discipline opérationnelle plus profonde.

Une usine ne peut pas passer régulièrement des audits internationaux si les systèmes de gestion sont faibles.

Par exemple, maintenir la conformité nécessite souvent :

• Formation adéquate des employés
• Exercices d’incendie réguliers
• Systèmes de paie précis
• Surveillance claire des heures supplémentaires
• Documentation organisée
• Procédures de stockage des produits chimiques appropriées
• Gestion structurée de la santé et de la sécurité

Les usines qui prennent les audits au sérieux développent généralement une organisation interne plus forte avec le temps.

Fait intéressant, de nombreux fabricants découvrent que les améliorations de la conformité affectent également positivement l’efficacité de la production.

Des environnements de production plus propres, une meilleure organisation, des procédures plus claires et une meilleure gestion des employés aident souvent à réduire les problèmes opérationnels au-delà de l’audit lui-même.

En d’autres termes, la conformité peut indirectement améliorer la stabilité générale de l’usine.

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La différence entre passer un audit et créer une culture de la conformité

Il y a aussi une différence importante entre simplement passer un audit et réellement construire une culture d’entreprise orientée vers la conformité.

Certaines usines se préparent intensivement juste avant les inspections, mais ne maintiennent pas les mêmes normes de manière constante par la suite.

Les acheteurs internationaux expérimentés le reconnaissent généralement très rapidement.

Les usines qui intègrent véritablement la conformité dans les opérations quotidiennes démontrent généralement :

• Meilleure organisation
• Gestion plus stable
• Faible rotation du personnel
• Systèmes de communication plus solides
• Meilleure cohérence de production

Cela devient particulièrement important pour la coopération en emballage à long terme.

Lorsque les acheteurs commandent à répétition des emballages de détail saison après saison, ils ont besoin de la confiance que le fournisseur peut maintenir des normes stables dans le temps.

Une usine qui ne se prépare temporairement que pour les audits peut créer des problèmes plus tard lors de la production à grande échelle.

Pour cette raison, de nombreux acheteurs internationaux préfèrent désormais travailler avec des fournisseurs qui considèrent la conformité comme faisant partie d’une stratégie opérationnelle à long terme plutôt que simplement comme une exigence du client.

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Pourquoi la conformité est importante dans la production d’emballages sous licence

La conformité devient encore plus importante lorsque l’emballage implique des marques sous licence.

Des entreprises telles que Disney, Marvel, Star Wars, ainsi que les grands licenciés de jouets et marques de divertissement, opèrent sous une très grande visibilité publique.

Toute publicité négative liée aux conditions de la chaîne d’approvisionnement peut créer de graves dommages à la réputation.

C’est pourquoi les licenciés maintiennent souvent certains des systèmes d’approbation de fournisseurs les plus stricts de l’industrie.

Les usines produisant des emballages sous licence peuvent faire face à un examen supplémentaire concernant :

• Conditions de travail
• Sécurité en milieu de travail
• Traçabilité de la production
• Systèmes de sécurité
• Approvisionnement éthique
• Normes de documentation

Les risques de réputation pour les concédants de licence sont tout simplement trop élevés.

Pour les usines d’emballage, cependant, obtenir ces approbations peut créer des opportunités précieuses.

Les projets d’emballage de produits sous licence sont souvent de plus gros volumes, plus stables et associés à des programmes de vente au détail à long terme.

Les usines capables de répondre à ces exigences se positionnent de manière beaucoup plus compétitive sur le marché international.

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Les attentes en matière de conformité s’étendent au-delà des grandes entreprises

Une autre tendance importante est que les attentes en matière d’audit se répandent bien au-delà des multinationales.

Il y a des années, les systèmes de conformité strictes étaient principalement associés aux grands détaillants.

Aujourd’hui, les marques de taille moyenne, les entreprises de commerce électronique, les sociétés de box d’abonnement, les startups de cosmétiques, et même les petites marques premium demandent de plus en plus d’audits de fournisseurs.

Cela s’explique en partie parce que les consommateurs eux-mêmes prennent davantage conscience des problèmes d’approvisionnement éthique.

Les marques souhaitent donc avoir une meilleure visibilité sur la manière dont leurs produits et emballages sont fabriqués.

De plus, de nombreuses petites entreprises prévoient éventuellement de s’étendre à la distribution au détail.

En choisissant des fournisseurs conformes dès le départ, elles évitent les complications futures de la chaîne d’approvisionnement.

Pour les usines d’emballage, cela signifie que la conformité devient peu à peu pertinente pour un éventail beaucoup plus large de clients.

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L’avantage concurrentiel des fournisseurs d’emballages approuvés par audit

Dans des marchés d’emballage très compétitifs, la conformité peut devenir un facteur de différenciation majeur.

De nombreuses usines peuvent offrir une qualité d’impression similaire.

De nombreux fournisseurs utilisent des machines similaires.

Les différences de prix sont souvent relativement faibles.

Pour cette raison, les acheteurs évaluent de plus en plus la fiabilité globale des fournisseurs plutôt que de se concentrer exclusivement sur le coût de production.

Une usine avec des approbations d’audit valides peut sembler :

• Plus professionnelle
• Plus stable
• Moins risquée
• Plus facile à intégrer dans les chaînes d’approvisionnement de détail
• Mieux préparée pour une coopération à long terme

Cela peut influencer de manière significative les décisions d’achat.

Pour les acheteurs étrangers en particulier, les rapports d’audit de tiers offrent la garantie que le fournisseur a déjà été évalué de manière indépendante.

Cela devient précieux lorsque les acheteurs ne peuvent pas visiter physiquement les usines eux-mêmes.

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Conclusion

L’industrie mondiale de l’emballage a évolué bien au-delà de la simple concurrence par les prix.

Aujourd’hui, les normes de travail, la sécurité sur le lieu de travail, la responsabilité environnementale, l’approvisionnement éthique et la transparence opérationnelle jouent un rôle central dans la sélection des fournisseurs internationaux.

Les systèmes d’audit tels que Disney FAMA, Sedex SMETA 4-Pillar, ICTI, les programmes de conformité Walmart, les évaluations WCA et les certifications environnementales sont désormais profondément intégrés dans les chaînes d’approvisionnement modernes de l’emballage.

Pour de nombreux acheteurs internationaux, ces audits ne sont pas des documents administratifs facultatifs.

Ils sont des outils essentiels utilisés pour évaluer la fiabilité des fournisseurs, réduire les risques opérationnels, protéger la réputation des marques et garantir des pratiques de fabrication responsables.

Pour les fabricants d’emballages, des normes de conformité élevées peuvent ouvrir l’accès à des clients plus importants, des opportunités de produits sous licence, des partenariats de vente au détail et une coopération internationale à long terme.

Les usines qui investissent sérieusement dans les systèmes de conformité sont souvent mieux positionnées pour une croissance durable car les attentes mondiales en matière d’approvisionnement continuent de viser une plus grande transparence et responsabilité.